真空吸移輥發(fā)生故障可能是因為密封條材質(zhì)選型不合理導致的

機器故障會給我們的生產(chǎn)帶來很多不便，影響生產(chǎn)效率的同時還耗時耗材。但是話又說回來了，又有哪個機器在運作時能保持一直不出故障呢?恐怕世界上是沒有這種機器存在的。估計有很多朋友都遇到過真空吸移輥故障的情況而束手無策，不過不用擔心，今天小編將為您詳細解析真空吸移輥故障的原因，看完您肯定會有新的收獲。在詳解真空吸移輥之前，我們先來學習一下真空吸移輥的結構原理幫助理解。

真空吸移輥是從網(wǎng)部伏輥向壓榨部引紙的一個重要組成部件，由輥體、真空箱體、噴水管、調(diào)節(jié)螺桿及壓力、真空指示儀表等組成。真空箱體在輥體內(nèi)靜止不動，它有一個高真空室(真空度：-0.06MPa) 和一個低真空室(真空度：-0.04MPa) 組成， 當真空吸移輥運轉(zhuǎn)時， 外殼會順著真空箱體轉(zhuǎn)動，真空就會透過外殼的孔徑經(jīng)由間隙進入真空箱體，高低真空室分別起到濕紙幅剝離、吸附傳遞和脫水作用。

真空室幅寬可以在一定范圍內(nèi)通過螺桿進行調(diào)節(jié)。為了便于真空箱體的維修，在其傳動側(cè)真空箱體的底部裝有滾輪。水、氣軟管接頭以及幅寬調(diào)節(jié)螺桿裝在操作側(cè)軸頭的面板上。

真空吸移輥失效故障分析：

真空吸移輥主要故障為真空箱體二真空室真空度偏低(-0.01MPa) 或突然消失而無法起到濕紙幅剝離、吸附傳遞作用，導致無法正常生產(chǎn)而停機，更換下來輥子經(jīng)抽芯檢查發(fā)現(xiàn)均為密封條破損變形導致真空度變低或無而失效。

故障原因：

(1)先分析認為真空吸移輥密封條材質(zhì)選型不合理(高分子材料)，不耐磨。高分子密封條熱膨脹造成密封條與輥殼接觸不當，導致磨損造成真空度下降;密封條接封的間隙中積填制造過程中的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)和高分子密封條本身造成輥殼的明顯損傷，大大縮短了輥殼的使用壽命。

(2) 密封條加壓(0.06~0.1MPa) 氣囊強度不夠， 易爆裂;氣囊一旦爆裂就會使密封條無法依隨加壓管的控制保持適當?shù)闹狗鉅顟B(tài)，而導致真空吸移輥真空度突然消失。

(3) 真空吸移輥密封條潤滑冷卻水流量約為18L/min，壓力0.15MPa。潤滑水流量和壓力偏低沒有滿足真空吸移輥(750m/min) 實際生產(chǎn)運行的需求。這就使得軸向密封條內(nèi)的冷卻潤滑水量不夠，不能使輥殼內(nèi)壁和密封條之間得到充分的冷卻和潤滑，從而形成干摩擦，局部產(chǎn)生高溫，造成密封條的材料破壞熔解。密封條在輥殼內(nèi)破裂損壞，使真空輥降低甚至喪失真空度，嚴重時甚至會使真空輥內(nèi)表面出現(xiàn)裂紋，造成輥殼報廢。

以上就是今天和您分享的全部內(nèi)容，通過這些了解這些知識，相信您在遇到真空吸移輥失效或者故障的時候，一定不會手忙腳亂可以更加游刃有余地應對。但是有些朋友又會問了：我發(fā)現(xiàn)了故障應該怎么排除呢?關于真空吸移輥故障的排除方法其實小編已經(jīng)整理出來了，但由于篇幅關系，本次就暫且不和大家分享了。如果您感興趣的話，歡迎關注本網(wǎng)站，這樣下次更新關于真空吸移輥故障排除方法的時候就能馬上看到了。